以下是:深圳市龙岗区质量可靠的环氧煤沥青厂家的产品参数
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环氧煤沥青漆施工工艺 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1 理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1 配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1 熟化时间 25℃:0.5小时 适 用 期 25℃:4小时 涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5% 涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层 环氧煤沥青漆施工工艺 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1 理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1 配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1 熟化时间 25℃:0.5小时 适 用 期 25℃:4小时 涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5% 涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层
在众多防腐材料竞争的当下,环氧煤沥青漆却能够稳稳的在市场中占有一席之地,这种情况是相当难得的。很多防腐产品在激烈的竞争中被淘汰,留下来的都是各具特色或着是性能特别突出的。今天我们来简单分析一下环氧煤沥青漆在市场中站稳脚跟的关键。 优质环氧煤沥青漆具有防腐综合性能优异,采用防腐性能优异的橡胶改性,了环氧煤沥青漆涂层的物理机械性能,能够有效的应对外力的冲击,同时,电绝缘性能也很优异,能够有效的降低产生静电的几率,保障工程施工过程中的性能。 环氧煤沥青漆施工过程中,施工人员应注意佩戴眼镜、手套、口罩等防护措施,应保持施工现场良好通风,避免皮肤接触或吸入漆雾,减少环氧煤沥青漆对人体的损害,施工现场应严禁明火。由于环氧煤沥青漆一次成膜厚,施工工期短,质量有保障,深受客户喜爱。
环氧煤沥青漆是一种防腐材料,这种材料的使用可以非常方便的帮助我们解决很多问题,那么这种材料的应用规范是哪些呢? 由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料,涂装前,首先要将主剂与固化剂按比例配比,搅拌均匀,熟化30分钟。其次涂装前,还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理,应该到Sa2.5级,涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后,涂刷环氧煤沥青面漆,膜厚控制在60-80微米,涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。 由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料,涂装前,首先要将主剂与固化剂按比例配比,搅拌均匀,熟化30分钟。其次涂装前,还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理,应该到Sa2.5级,涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后,涂刷环氧煤沥青面漆,膜厚控制在60-80微米,涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
深圳龙岗万雄防腐设备有限公司是深圳龙岗地区较早生产经营 玻璃鳞片胶泥的生产型企业,采用现代化管理方法,以质量控制求生存,以扩大品种谋发展,我公司主要生产 玻璃鳞片胶泥等产品。 公司深入开展企业内部的各项基础管理工作,以提高技术为先导狠抓了质量,使企业享有很高的信誉,依靠严格的科学管理,雄厚的技术力量,上乘的质量,为用户提供了满意的 玻璃鳞片胶泥产品。 在激烈的市场竞争中以振兴民族工业为己任,信誉为本,一如既往地竭诚为广大用户提供合格的 玻璃鳞片胶泥产品和服务。
环氧煤沥青漆的施工质量关系到环氧煤沥青漆的使用效果,因此,制定出合理的施工方案是十分有必要的,在施工方案的知道下进行环氧煤沥青漆的施工不仅可以确保施工的质量,还能够节省工期,后期维护也很方便。 1.配制方法 将环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物,充分搅拌完毕后按照 漆:固化剂为10:1(的重量比)加入环氧煤沥青漆专用固化剂并再次进行充分搅拌,配制完毕的涂料静置10~15分钟后开始使用。 2.表面处理要求 钢铁结构类型基材,要求达到Sa2.5级的除锈标准,除锈方式可选,手工除锈、化学除锈均可,直至达到无油、无锈、无污、无异物,干燥清洁的基材标准,除锈后的钢铁基材表面须在4小时内完成底漆涂装。 3.施工注意点 (1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。 (2)选择厚涂施工涂装方式时,要达到不流淌的状态,配制搅拌时不必加入稀释剂即可,但如果环境温度过低,漆品粘度较大时,可添加1%~5%的稀释剂,同时适当增加固化剂; (3)环氧煤沥青漆施工期间,要注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天以及相对湿度高于80%时,都不宜展开施工;
质量可靠的环氧煤沥青厂家_万雄防腐设备(深圳市龙岗区分公司),联系人:徐经理,大城县。